商丘豎流式溶氣氣浮機(jī)處理能力大、效率高、占地少。
商丘豎流式溶氣氣浮機(jī)原理
污水中的污染物分為溶解性有機(jī)物和非溶解性物質(zhì)（即ss），溶解性有機(jī)物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)達(dá)化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶解性物質(zhì)（即ss）去除以達(dá)到凈化污水的目的，而去除ss的主要方法就是利用氣浮的方法。
經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流做溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出
商丘豎流式溶氣氣浮機(jī)處理能力大、效率高、占地少。使用注意事項(xiàng)
冬季水溫較低影響混凝效果時(shí)，除了可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加會(huì)流水量或提高溶氣壓力的方法，增加微氣泡的數(shù)量及其絮粒的粘附，以彌補(bǔ)因水流粘度的升高而降低帶氣絮粒上浮性能，保證出水水質(zhì)。為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時(shí)必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)最佳的浮渣堆積厚度和含水量，定期運(yùn)行刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。一般情況下，當(dāng)溶氣罐實(shí)現(xiàn)自控后，根據(jù)渣量的多少，刮渣機(jī)每隔2~4h運(yùn)行一次。刮渣機(jī)的刮板運(yùn)動(dòng)防線要與水流方向相反，為使刮板移動(dòng)速度不大于浮渣溢入集渣槽的速度，刮渣機(jī)的行進(jìn)速度要控制在50~100mm/s。根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量，同時(shí)要經(jīng)常檢查加藥管的運(yùn)行情況，防止發(fā)生堵塞。
豎流式溶氣氣浮機(jī)適用范圍
1．給水中的湖水、河水作為自來(lái)水、景觀用水的除藻降濁等。
2．生活污水預(yù)處理和污泥濃縮。
3．工業(yè)水處理：造紙白水紙漿回收和清水回用，印染廢水色度及雜質(zhì)去除，電鍍廢水中各種重金屬離子的去除，煉油廢水、油污的分離，制革廢水雜質(zhì)去除，化工、食品、紡織、制衣、屠宰、釀造、洗滌等工業(yè)廢水。
商丘豎流式溶氣氣浮機(jī)廠家維護(hù)保養(yǎng)
1、要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，尤其是清水泵、刮沫機(jī)、空壓機(jī)要進(jìn)行加油潤(rùn)滑，一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油，半年換一次油。
2、進(jìn)入平流式溶氣氣浮機(jī)的污水必須加藥，否則效果不理想。
3、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。
4、定期檢查溶氣氣浮機(jī)的溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
5、平流式溶氣氣浮機(jī)釋放器發(fā)生堵塞時(shí)，可以打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗。
6、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進(jìn)行清洗。
商丘豎流式溶氣氣浮機(jī),商丘豎流式溶氣氣浮機(jī)廠家工藝流程：
（一）加藥聚凝部分：
污水由污水泵從污水池抽向渦流反應(yīng)器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進(jìn)入渦流反應(yīng)器中，污水得到充分的聚凝。（如用戶需要可改為其它聚凝形式）
（二）回流水溶氣釋放部分：
氣浮效果的好壞，主要取決于回流水溶氣及釋放的效果。本氣浮采用高效節(jié)能的溶氣和釋放設(shè)備。使空壓機(jī)的壓縮空氣與處理后通過水泵加壓的回流水在溶氣罐中充分混合溶解，形成溶氣水。溶氣罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。
（三）氣浮部分
通過加藥混凝的污水進(jìn)入氣浮池中，由溶氣罐中的溶氣水在進(jìn)出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓，使溶解于水中的空氣由突然減壓而釋放出大量的微氣泡。微氣泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中處理掉的懸浮物全部浮于上面。然后通過氣浮上部的刮沫機(jī)把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處理的清水排出。
（四）電器控制部分。
本設(shè)備附設(shè)電器控制柜，調(diào)試安裝后可達(dá)到無(wú)人操作狀態(tài)。電控柜控制氣水泵、刮沫機(jī)、空壓機(jī)的運(yùn)行。
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